MicroTechnic développe son expertise dans l’usinage et le décolletage de précision, de la pièce unitaire à la moyenne série. Ce savoir-faire est associé à l’ingénierie d’un bureau d’étude pour concevoir et réaliser des machines spéciales (utilisation de Solidworks pour la CAO). Pour répondre aux besoins de ses clients, MicroTechnic met en œuvre un large éventail de matières (titane, aciers inoxydables, tungstène, cuivre, aluminium, INVAR, … mais aussi des plastiques comme le PEEK et le POM). Nous prenons en charge au travers d’un réseau de partenaires techniques, des process spécifiques tels que la soudure laser, la soudure TIG, les traitements thermiques (trempe, stabilisation, …) et des traitements de surface et chimiques tels que microbillage, passivation, électro polissage, anodisation, ... Pour certifier la précision de ces pièces, MicroTechnic utilise des moyens de contrôle modernes parmi lesquels une machine 3D, un contrôle optique et vidéo ou encore un endoscope. La diversité de ces moyens lui permet d’appréhender des pièces extrêmement complexes nécessitant des outils performants et des opérateurs expérimentés. Son parc machine se compose de : • Fraisage : 12 centres d’usinage 5 et 3 axes • Tournage : 8 tours CN de 2 à 4 axes • Rectification : 6 machines de rectification plane ou cylindrique • Electroérosion : 3 machines d’électroérosion FIL (3 et 4 axes) et 2 machines perçage rapide • Décolletage: 3 décolleteuses Les clients de MicroTechnic travaillent aussi bien dans les domaines médical / Implantologie, aéronautique, et microélectronique que dans l’automobile ou le pharmaceutique. MicroTechnic s’est forgée une solide expérience dans ces secteurs de pointe demandant traçabilité rigoureuse, exigences de contrôle et process spécifiques. MicroTechnic est certifiée ISO 9001 : 2008 et ISO 13485 : 2012. MicroTechnic est implantée à Crolles en Isère,au cœur du bassin technologique Rhône Alpin.