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Somos una empresa con sede central en Valencia dedicada al desarrollo de aplicaciones MES (Manufacturing Execution System). MESVIEW es un programa modulable, flexible, económico y fácilmente integrable que permite monitorizar en continuo el proceso de fabricación visualizar sus pérdidas y poder corregirlas en el momento que se producen, además de ahorrar una gran cantidad de recursos de administración imputando partes, revisando mermas y productividades. Además, proporciona herramientas de mejora continua como son la gestión de la incidencias, mejoras, formación y planificación de recursos. Los diferentes módulos que se compone son: OEE, permite visualizar y justificar los paros, ver la velocidad y los fallos de calidad MERMAS, registra las entradas de materiales y sobrepeso calculando en tiempo real las mermas y controlando la total trazabilidad del proceso. CALIDAD: Definir los controles de calidad y poder realizarlos en línea justo en el momento que se necesitan. PRODUCTIVIDAD: Permite asignar recursos de personas, detectando desviaciones de productividad en tiempo real. ENERGÍA. Calcula las deviaciones estándar de la energía pudiendo corregirlas en el momento que se produce. ESTÁNDARIZACIÓN. Proporcionar la información operador para hacer los cambios de producto sin errores, puntos de ajuste, controles a realizar.. Además, dispone de módulos adicionales para facilitar las tareas de Lean manufacturing y TPM como son: INCIDENCIAS Y KAIZEN: Ayuda a analizar y hacer el seguimiento de incidencias y observaciones así como establecer y documentar las principales líneas de mejora, 5W's, W5I, SMED.. FORMACIÓN: Asigna las competencias por puesto de trabajo, detectando las necesidades de tu personal planificando y registrando los cursos de formación, asistencia, documentación...

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Somos una empresa con sede central en Valencia dedicada al desarrollo de aplicaciones MES (Manufacturing Execution System). MESVIEW es un programa modulable, flexible, económico y fácilmente integrable que permite monitorizar en continuo el proceso de fabricación visualizar sus pérdidas y poder corregirlas en el momento que se producen, además de ahorrar una gran cantidad de recursos de administración imputando partes, revisando mermas y productividades. Además, proporciona herramientas de mejora continua como son la gestión de la incidencias, mejoras, formación y planificación de recursos. Los diferentes módulos que se compone son: OEE, permite visualizar y justificar los paros, ver la velocidad y los fallos de calidad MERMAS, registra las entradas de materiales y sobrepeso calculando en tiempo real las mermas y controlando la total trazabilidad del proceso. CALIDAD: Definir los controles de calidad y poder realizarlos en línea justo en el momento que se necesitan. PRODUCTIVIDAD: Permite asignar recursos de personas, detectando desviaciones de productividad en tiempo real. ENERGÍA. Calcula las deviaciones estándar de la energía pudiendo corregirlas en el momento que se produce. ESTÁNDARIZACIÓN. Proporcionar la información operador para hacer los cambios de producto sin errores, puntos de ajuste, controles a realizar.. Además, dispone de módulos adicionales para facilitar las tareas de Lean manufacturing y TPM como son: INCIDENCIAS Y KAIZEN: Ayuda a analizar y hacer el seguimiento de incidencias y observaciones así como establecer y documentar las principales líneas de mejora, 5W's, W5I, SMED.. FORMACIÓN: Asigna las competencias por puesto de trabajo, detectando las necesidades de tu personal planificando y registrando los cursos de formación, asistencia, documentación...

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