DLM Srl
www.dlmtappi.comLa nostra “Famiglia” è composta da un team di 14 persone altamente specializzate e costantemente formate, per rispondere alle continue richieste del mercato. Il parco macchine è costituito da 45 presse per lo stampaggio ad iniezione, un impianto per lo stampaggio ad immersione ed una attrezzeria per la realizzazione degli stampi. L’area produttiva di DLM si estende su di una superficie di circa 2.000 mq, mentre la logistica ed il magazzino dei prodotti finiti, si trovano a pochi chilometri dal sito produttivo e coprono un’area di circa 1.500 mq, costantemente riforniti con oltre 5.000 articoli della nostra gamma standard. I nostri articoli sono studiati, progettati ed ingegnerizzati per la salvaguardia dei filetti e per la prevenzione dalle contaminazioni esterne, durante le fasi di lavorazione e di trasporto dei prodotti finiti. La progettazione, la costruzione e la manutenzione degli stampi, integrati con il processo produttivo, permette di garantire la massima flessibilità, con costi competitivi. La competenza acquisita nella trasformazione dei tecnopolimeri, permette di supportare al meglio la scelta del materiale ottimale per l’applicazione richiesta. Rapporti commerciali con aziende leader nei settori automotive, condizionamento, oleodinamica ed oleopneumatica, hanno permesso di consolidare tecniche di fornitura nella filosofia JUST IN TIME e KANBAN.
Read moreLa nostra “Famiglia” è composta da un team di 14 persone altamente specializzate e costantemente formate, per rispondere alle continue richieste del mercato. Il parco macchine è costituito da 45 presse per lo stampaggio ad iniezione, un impianto per lo stampaggio ad immersione ed una attrezzeria per la realizzazione degli stampi. L’area produttiva di DLM si estende su di una superficie di circa 2.000 mq, mentre la logistica ed il magazzino dei prodotti finiti, si trovano a pochi chilometri dal sito produttivo e coprono un’area di circa 1.500 mq, costantemente riforniti con oltre 5.000 articoli della nostra gamma standard. I nostri articoli sono studiati, progettati ed ingegnerizzati per la salvaguardia dei filetti e per la prevenzione dalle contaminazioni esterne, durante le fasi di lavorazione e di trasporto dei prodotti finiti. La progettazione, la costruzione e la manutenzione degli stampi, integrati con il processo produttivo, permette di garantire la massima flessibilità, con costi competitivi. La competenza acquisita nella trasformazione dei tecnopolimeri, permette di supportare al meglio la scelta del materiale ottimale per l’applicazione richiesta. Rapporti commerciali con aziende leader nei settori automotive, condizionamento, oleodinamica ed oleopneumatica, hanno permesso di consolidare tecniche di fornitura nella filosofia JUST IN TIME e KANBAN.
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